Bakgrunnur
Nýlega hefur framleiðsluverkstæðið okkar verið að framkvæma lykilpöntun - 34þjöppuð tengivirkisamþætt með 3200kVA spennum af þurrgerð. Þessar einingar munu taka að sér það mikilvæga verkefni að uppfæra og stækkun svæðisnets.
Í þessu skyni höfum við samræmt fjármagn, hagrætt framleiðsluáætlun og styrkt starfsmanna- og starfsmannafyrirkomulag í mikilvægum ferlum til að tryggja framleiðsluframvindu og vörugæði.
Hjarta hvers tengivirkis er há-afkastamikil 3200kVA þurr-tegund spennir. Framleiðsla þess fer fram óháð færibandslínunni á sérstöku spennuframleiðslusvæði okkar til að tryggja að lykilhlutir séu framleiddir í stýrðu umhverfi.
Vindaferli
Hágæða koparleiðarar eru vafnir nákvæmlega á mót með ákveðinni spennu og hornum. Þetta tryggir þéttar vafningar og samræmda milli-beygjueinangrun - lykilþætti við að ákvarða tap og skammhlaupsþol spennisins.
Tómarúmsteypa og herða
Sárspólurnar eru settar í lofttæmandi steyputank, þar sem há-epoxýplastefni er sprautað undir lofttæmi til að útrýma loftbólum algjörlega og mynda samþættan, fulllokaðan einangrunarefni. Í kjölfarið er plastefnið að fullu hert í nákvæmlega hitastýrðum-hitunarofni til að ná hámarks vélrænni og rafmagnsstyrk.
Samsetning og prófun
Hertu spólurnar eru settar saman með járnkjarna úr lagskiptu sílikon stálplötum. Viftur, hitastýringartæki og verndareiningar eru síðan settar upp. Hver spennir verður að standast röð strangra prófa, þar á meðal ó-álagspróf, álagspróf, hlutaafhleðslupróf og eldingarhöggpróf. Aðeins eftir að öll prófunargögn uppfylla tilskilda staðla er spennirinn samþykktur til flutnings yfir í tengilínu tengivirkis.
Stöð eitt: Forsmíði og húðun girðingar
Kaldar-valsaðar stálplötur eru laser-skornar, CNC-beygðar og soðnar til að mynda aðveitustöðvarhúsið. Eftir skotblástur til ryðhreinsunar og fosfatmeðferðar er umhverfisvæn dufthúð sett á til að tryggja tæringarþol, fagurfræði og endingu.
Stöð tvö: Uppsetning undirvagns og grindar
Þunga-röngin-soðin undirvagn er staðsettur fyrst, með styrktri meðferð á uppsetningarsvæði spenni. Í kjölfarið eru innri mannvirki eins og uppsetningarrammar fyrir há- og lág-dreifingarskápar, kapalrásir og brýr rétta staðsettar samkvæmt teikningum.
Stöð þrjú: Hjartaígræðsla
Þetta er táknrænasta skrefið. 3200kVA þurra-spennirinn er hífður mjúklega með krana upp á for-uppsettan grunn inni í girðingunni, síðan festur og jarðaður.
Stöð fjögur: Rafmagnslögn
Allar tengingar við straumstangir milli há- og lágspennuskápa-, spennisins og snjalla eftirlitskerfisins eru boltaðar með tilgreindum togstöðlum. Raflögn tæknimenn ljúka öllum stjórnunar-, mælingar- og verndarrásartengingum í samræmi við auka skýringarmyndir til að tryggja nákvæmni.
Stöð fimm: Full kerfisprófun
Þetta er lokaprófið. Kveikt er á allri einingunni til að líkja eftir rekstrarskilyrðum og gangast undir:
Vélrænir eiginleikar og samlæsingarprófanir á háspennurofabúnaði
Stilla sannprófun og kvörðun verndarbúnaðar
Vöktun hitastigshækkunar spenni
Stöðug prófun í beinni notkun á kerfinu
Eins og er gengur framleiðsla þessara 34 samsettu tengivirkja með skipulegum hætti. Þeim er ætlað að uppfæra netuppfærsluverkefni á lykilsvæði, þar sem þeir munu þjóna sem mikilvægir hnútar til að tryggja stöðuga aflgjafa. Sérhver aðferð á framleiðslulínunni er að leggja grunninn að rekstraráreiðanleika. Það sem við afhendum er ekki bara vara, heldur öryggistrygging sem stenst tímans tönn.